数值在设计范围内。偏差不到百分之三。

这根弹簧是他亲手绕的。选的是库房角落里翻出来的一卷瑞典进口弹簧钢丝。虽然是六二年的库存，但油封完好，没有锈蚀，材质证明和批次记录也都还在。

抽壳钩的检查最费时间。这个小零件负责在每次射击后把空弹壳从弹膛里拽出来。它必须有足够的弹力来抓住弹壳底缘，又不能太硬导致弹壳变形。弹力、硬度、几何尺寸，三个参数必须同时达标。

陈衡用一发假弹做了测试。

他把假弹推入弹膛，然后拉动枪机——抽壳钩准确地卡住弹壳底缘，随着枪机后退，假弹被干脆利落地抽了出来。

他又做了一次。

又做了一次。

连续做了二十次。

每一次抽壳都干净利落，没有卡滞，没有打滑，没有延迟。

二十次，零失误。

老吴在旁边看着，一句话没说。他干了三十年铣工，见过各种检查，但没见过这么检查的。这不是在检查一支枪，这是在给一台精密仪器做全身体检。每一个零件、每一个配合面、每一个间隙，都要过一遍手、过一遍眼、过一遍数据。

检查完枪机组件，陈衡把所有零件重新装回去。装配速度比拆解更快，咔咔几声脆响，枪机复位。

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他拉了一下拉机柄。

枪机组件后退到位。

陈衡松手，复进簧推动枪机前行、闭锁。

随后他重新待击，在空仓状态下按规程检查击发动作。

咔。

击发件释放。

整个动作链条一气呵成，没有任何迟滞。声音清脆利落——好的机械动作就该是这个声音。不拖泥带水，不含含糊糊。

陈衡重复了这个动作。

拉机柄——后退——释放——复进——闭锁。再待击，检查击发。

再来。

再来。

他一共做了五十次动作循环。

五十次，每一次的手感都一致。没有变硬，没有变松，没有出现异响。所有运动部件的配合精度稳定，润滑状态良好，没有异常磨损的迹象。

五十次动作循环之后，他放下枪，活动了一下手指。

然后开始检查供弹系统。

弹匣插入，咔嗒一声卡到位。陈衡晃了晃——纹丝不动。弹匣卡笋的配合很紧，不会在射击震动中松脱。

按下弹匣卡笋——弹匣弹出，干脆利落。

他装了五发假弹进弹匣，再次插入。

拉枪机到底，释放。

枪机复进，推弹入膛。

陈衡将假弹退出，检查弹头和弹壳表面的接触痕迹。没有异常刮擦，也没有顶撞留下的亮斑，供弹路线正常。

退弹。再供弹。再退弹。

五发假弹，每一发都供弹顺畅，没有卡弹，没有歪斜，没有供弹不到位。

抛壳窗的角度他也检查了。枪机后退时，假弹被抛壳挺撞击后从抛壳窗飞出。静态阶段首先要确认的，是抛壳路线会不会与机匣发生干涉，或者重新落回抛壳窗造成停射。

他用假弹做了模拟抛壳测试。

五次手动循环中，假弹都从大致相同的方向离开抛壳窗，没有撞击机匣，也没有回落。至于实弹状态下的抛壳角度和距离，还要留到靶场确认。

静态动作合格。

最后是瞄准系统。

准星和照门的安装牢固度，他用手推了推——稳如磐石。他将瞄具调回机械零位，又从枪身基线方向复核了一遍——没有肉眼可见的偏斜。